机床数控改造与系统更新的性价比分析

时间:2019-02-10 05:59:13 来源:猇亭新闻网 作者:匿名
  

近年来,随着中国各类机床需求的不断扩大,机床的改造逐渐形成了一个产业,其中大部分是旧数控机床的数控改造,其中一些是普通机床的数控改造。

由于数控机床加工精度高,生产效率高,制造业应用比例不断提高,有效保证了产品质量和产量。购买新的数控机床是提高机床数控效率的一种方法。旧机床的数控也是提高机床数控效率的重要途径。数控机床改造可以降低购买数控机床的成本,为企业节省资金。

一,机床数控改造和更新的成本效益分析

在数控机床改造之前,应该研究具有相同性能的数控机床的价格。两种价格的比较还应考虑交货时间。对于不昂贵的小型数控车和铣床,建议在不改造旧机床的情况下更新和购买新机床。由于两者的成本相似,节省的成本较少,机床改造时间约为2个月。对于小型数控车和铣床,机床制造商通常都有库存。对于大型,高价位的机床,CNC改造是更好的选择,不仅可以节省更多资金,还可以缩短采购时间。例如,工具的工作表面尺寸为2000×1800mm,三轴连杆,工具的60个卧式加工中心如下。

二,机床的现状有待改造

并非所有旧机床都适用于CNC变换,因此需要全面了解要修改的机床。有必要对机床的机械系统做出正确的判断。良好的机械性能是机床成功改造的基本条件。否则,最好的数控系统无法发挥其正常的性能。因此,在机床数控转换之前,应对机床进行机械精度测试,并在机床改造实施过程中修复问题。如果机床系统存在很多问题,如机床结构设计中的旧机床,制造缺陷,机床数控改造就没有多大意义。

由于部件老化失效,旧机床电气系统是机床改造的关键工作。了解旧机床数控系统制造商型号,控制轴数,主轴数,进给轴驱动配置,主轴电机功率,进给轴电机转矩。检查随机技术数据是否完整,完整的技术数据可以缩短机床改造的技术准备时间。其中,电气原理图,PLC程序,机床维修手册,液压,气动,润滑原理图,机械装配图纸等,都要仔细研究。请务必注意,技术数据提供的内容可能不正确,与实际机床不符。这是因为一些机床制造商提供了系列模型的总图。各个机床的电气和硬件更改未标记在电气数据上。这要求我们检查机床的实际值并仔细检查以避免错误。

三,确定机床数控改造方案

在机床映射的基础上,根据用户的要求确定整体机床改造计划。

1.数控系统改造方案

机床的改造首先是数控系统的改造。根据机床现有的控制水平,工件的加工要求,企业的资金情况,选择相应的低,中,高档数控系统。选择CNC系统时,需要考虑主流制造商的产品。例如,国外数控系统可以选择FANUC,西门子系统等,国内数控系统可以选择华中和金地系统。它还应与机床用户可用的其他数控机床的数控系统保持一致。这样做的好处是维护人员每天都可以方便地修理机床。集中式数控系统还有助于减少备件类型。选择CNC系统时,它基于实用性原则。没有必要为追求高品位而浪费钱。

2,主轴伺服系统改造方案

旧的数控机床主轴控制一般采用直流伺服或交流模拟伺服驱动系统(通常为/-10V模拟信号)。根据使用要求,可以省略原始驱动单元和主轴电机,并且可以使用AC数字伺服驱动系统代替逆变器或由逆变器控制。原始驱动系统也可以保留,例如良好的AC模拟伺服驱动系统;直流伺服驱动系统可以保留良好的直流电机,并用新的直流伺服控制器替换旧的驱动器。

3.进给伺服系统的改造方案

与主轴伺服系统的转换方案类似,可以在不使用AC数字伺服驱动系统的情况下更换原始驱动单元和电机,并且可以保留原始驱动系统,例如良好的AC模拟伺服驱动系统。4.闭环控制和检测装置的改造方案

对于旧机床的感应同步器/脚,可以使用圆形光栅和光栅尺代替。选择类型时,要注意检测元件与系统之间接口信号的一致性,方波信号或电压信号。如果保留旧电流信号的光栅,则需要电流信号到电压信号的转换信号以匹配新系统,因为大多数新系统不支持电流信号。

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