机床行业的高精度产品已成为市场上最大的需求

时间:2019-01-25 17:30:41 来源:猇亭新闻网 作者:匿名
  

第五届中国数控机床展的主题是“展示自主创新成果,推动重大专项实施”没有意义。《国家中长期科学和技术发展规划纲要》确定了16个主要项目,每个项目都包含价值数百亿美元的购买设备。这无疑是机床行业的一块巨大蛋糕。

展会开幕前一天,中国机床工具行业协会组织了“追踪自主创新发展需求”高层论坛。主办方邀请航空航天,电气,汽车等行业的权威人士参加论坛。机器行业的领导者和主要的行业相关行业人士坐在一起,大型菜单的关键用户显示在机床组——前面 -

动力设备:机床必须与高精度智能相结合

中国电工技术协会名誉主席周鹤良在论坛上的讲话中指出:中国电力工业进入了建设大型煤电,大型水电,大型核电,超高压,高可靠性,高自动化的新阶段。因此,对于机床行业的需求也转向复合,高精度,智能化。

近年来,中国电力设备行业取得了令人瞩目的成就。用于大型火力发电厂的300兆瓦,600兆瓦亚临界和600兆瓦超临界机组已经工业化,它们可以成套供应。本地化本地化率超过90%,主要表现达到或接近国际水平。用于大型水电站的500兆瓦和700兆瓦水力发电机组已经工业化,可以成套供应。本地化本地化率已达到90%以上,主要性能指标达到国际标准。 660 MW和1000 MW核电站核电站的国产化率分别达到80%和70%。

电力设备行业对机床的需求包括CNC立式车床,CNC镗床,CNC龙门铣床和CNC镗铣床。近日,哈尔滨汽轮机厂订购了一台10m×30m的数控龙门铣床,专业加工1000MW汽轮机低压缸;东方汽车厂还订购了一台5.5米×20米的龙门铣床,专门加工大容量发电机组。有许多类似的需求。周鹤良指出,电力设备行业要求机床行业提供功能性复合机床,在同一加工设备上尽可能多的工艺。工件可以加载和定位一次,完成多个过程,因此加工精度高,节省了很多倍。卡协助时间。同时,机床工业也需要提供智能机床。数控机床控制系统逐步具有自动诊断,自动控制,自动保护,逻辑分析等功能,使数控机床成为智能工作机床。最后,要求对中高端全数字交流伺服驱动系统进行数控。

航空业:国内机床水平与需求之间仍存在差距

中国航空科技国际工贸有限公司是中国航空工业设备的综合供应商,是中国航空工业第一集团公司和第二集团公司采购技术改造设备的主要渠道。

中国航空技术国际工贸有限公司总经理张辉在论坛上指出:随着航空工业的发展,新型飞机不断开发和生产,对采购有了更高的要求。技术改造设备。在设备采购方面,中国航空技术从设备质量和价格等个别因素中特别关注设备的整个生命周期。为此,中航技引入了终身采购的理念。在这方面,它与国外设备制造商合作,希望未来能与国内设备制造商合作。

由于技术水平的限制,航空航天工业迫切需要一些不能在国内生产的设备,例如翻板式卧式加工中心。过去,铝合金整体板的制造主要通过大规模龙门铣削进行。铝板水平放置,加工过程中产生的大量铝屑影响了工件,工具和加工过程。近年来,已经使用了翻转台,并且铝芯片依赖于重力下降并且不会刮擦加工表面。

另外,大型薄壁零件,由于零件本身的刚性差和外部轮廓复杂,传统的夹具变得不太适合,数控真空柔性吸附夹应运而生,采用柱状阵列布置,每个单元都可以在空间三方向移动,真空碗可以在一定的球面上移动,真空吸力可调。这种数控真空柔性吸附夹尚未见国内厂家生产的成品,但在国外,它已与机床行业相匹配,应用于复杂外壳的薄壁零件和零件的加工。轮廓。张辉认为,国内机床工业发展迅速,产品的技术能力和质量水平有了很大提高。中航希望通过供应商管理平台与国内机床企业在售前,售中,售后,零件供应,加工技术等方面进行广泛合作,明确航空业的需求,并带来国外机床制造商的先进管理经验。与国内机床公司分享,以弥补国内外设备制造业之间的技术差距。

汽车:高速加工中心成为最大的需求

中国汽车技术研究中心侯一青指出,2007年,中国汽车产量为888.24万辆,同比增长22%。国内汽车市场仍呈现出快速发展的态势,也是机床的主要市场。汽车行业对机床和设备的需求主要包括锻压机和金属切削机床。

对于锻造行业来说,汽车行业是最大的用户。汽车锻造厂正在逐步采用高效率,高精度的锻造设备,以提高锻件和锻件的精度。对热锻压力机,摩擦压力机和高能螺旋压力机的需求正在增加。冲压工艺设备主要需要放卷和退绕自动切割线,自动(半自动)冲压生产线,大型三坐标多工位压力机和装卸自动化,实现压力机的自动连接生产。

金切削机床主要用于汽车工业,用于发动机,变速箱,底盘,零件和模具制造。国内汽车行业对金切削机床的需求有了新的变化。对于制造发动机缸体,气缸盖和变速箱壳体等机柜部件,除关键工艺外,高速加工中心已成为发动机工厂的最大需求。高速加工中心的主轴转速已提高到10,000~15000r/min,甚至更高,快速进给速度达到60-100m/min,快速进给加速/减速速度提高到1~1.5 G。其他设备还有一些特殊的机床,如精密机床,精铣床。

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