新天纸业的节能降耗

时间:2019-01-06 12:07:11 来源:猇亭新闻网 作者:匿名
  

造纸机产生的废气通过该过程转移到另一台造纸机的冷凝水箱,然后用水喷射泵加热冷水,充分利用烘缸的废气,加热的水被重复使用。制浆......只有这一个水冷热回收工艺每年可以节省200吨标准煤。湖州新天纸业有限公司注重在各个过程中挖掘节能潜力,使能耗指标不断降低,经济效益得到提升。

湖州新天纸业有限公司是一家生产新闻纸的公司,长期以来一直在使用更多的能源。只有煤炭和电力占生产成本的20%。为了促进节能降耗,近年来,公司采用“科技发展,质量第一”的理念,开始挖掘内部潜力,优化生产工艺。在此基础上,提高能源综合利用率,使能源指标一路下降。

面对企业生产产生的大量污水,“新天纸业”今年在原有物化处理的基础上投入250??万元,建成了日处理能力为4000的生化处理设施。吨,使处理后的50%的水可以在生产车间重复使用,使公司过去每吨纸的耗水量从60吨降至40吨,可节省30万吨水年。

加大技术改造投入,引进先进技术。淘汰消耗大量电力的旧式旧设备是“新天纸”省电的主要方法。为此,该公司已经淘汰了45千瓦的旧纸机压力筛电机,并改用了11千瓦的新电机。电力是220,000度。同时,公司与周边木材企业联手,用原煤代替废煤,可节约2000吨标准煤,减少环境污染。

脱墨是造纸业的一个特殊过程。过去,公司的旧设备不仅生产量低,而且消耗量大。出于这个原因,“新天纸”淘汰了每天生产15吨并且每天换成50吨的老式碎浆机。吨新生产线,投资40万元优化纸品生产线上浆和传动部件的改造,通过调整,淘汰和更新,日产量32吨的造纸机达到37吨,并减少每吨纸的耗电量。

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