工频感应炉测温装置的选用及校验

时间:2018-12-20 21:38:13 来源:猇亭新闻网 作者:匿名
  

首先,使用背景

云南永昌铅锌有限公司于2006年4月建成一台360kW工频感应炉,每天加工70t阴极锌。工频感应炉的基本工作原理:炉膛两侧和后部安装六个电炉变压器,电炉变压器主线为铜线,二次感应线圈为锌环,锌环与炉内的金属连接。当初级侧通电时,次级侧产生的感应电流比初级侧大几倍,将电能转换成热能,从而使炉内的锌加热并熔化。同时,由于电磁场的作用,产生电压力,引起锌液的剧烈运动,使熔池中的锌连续熔化,满足工艺要求。熔锌工频感应炉的工作温度控制在450~480℃,有利于感应炉的正常运行。如果温度控制太低,则不利于铸锭,影响产品的外观质量;如果温度过高,很容易使电炉变压器的二次侧绝缘体爆裂,甚至炉壁坍塌。

第二,有问题

工频感应炉的温度测量点主要是前室温度测量和炉温测量。设备投入使用时,采用带有不锈钢保护管的镍铬镍硅热电偶作为温度测量传感器,热电偶采用碳化硅套管保护,温度显示装置采用0.5级智能化数显温度计(K分度范围0~800°C)。在炉子打开之前,设备工厂技术人员还专门调整了温度计。具体数据如表1所示。

工频感应炉通电不到两天。两个温度测量点处的碳化硅衬套和热电偶损坏,热电偶的原始长度为1100毫米,取出时仅约400毫米。

根据设备的工作原理,温度测量装置损坏的原因是:碳化硅衬套保护管容易因炉内液体振动而破裂或破裂;仪表显示炉温和实际偏差约为25°C;金属管参与炉内的热交换并发生。电化学反应。

三是改进措施

1.热电偶的外部保护管由非金属材料制成,例如碳化硅,氮化硅等。这些材料不参与炉内的热交换,也不与炉内的材料发生化学反应。

2.热电偶修改。即使外保护管损坏,也可以正常使用带刚玉套管的热电偶。

3.重新校准温度计并更正仪表错误。由于工业现场不使用专用的热电偶冷端补偿装置,因此仅使用补偿导线将热电偶输出信号引至控制室(室温25°C)。仪器校准后,温度显示设备显示室温,相当于预输入。 1000μV信号用作电流零信号。校准仪器使用电子电位器,仪表验证结果如表2所示。经过计算,仪器误差小于0.5,满足仪器的精度要求。

第四,结论

使用新热电偶后,热电偶不会因外部保护管损坏而损坏;炉温采用高精度手持式温度计测量,读数值与温度显示仪表一致;确保工频感应炉的安全运行。

摘录自:中国计量与测量网络

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